在进行软管柔韧性测试时，需遵循一系列严谨的操作流程。

首先，准备好测试所需的工具与材料。应选取合适的量具，如游标卡尺，用于精确测量软管的相关尺寸参数。同时，准备标准的测试平台，确保其表面平整且稳固，以避免因平台问题影响测试结果。

接着，对软管进行外观检查。仔细查看软管表面是否有裂缝、破损、气泡等缺陷，因为这些情况可能影响其柔韧性表现。若存在明显缺陷，应记录并考虑该软管是否适合进行柔韧性测试，或针对缺陷情况进行特别标注与分析。

然后开始测量软管的初始尺寸。使用游标卡尺测量软管的内径、外径以及壁厚等关键尺寸，并做好详细记录。这些基础数据对于后续评估柔韧性测试前后的变化至关重要。

正式测试柔韧性时，根据软管的使用场景与预期要求，选择合适的测试方法。常见的有弯曲测试，将软管以特定的角度和半径进行反复弯曲。比如，设定弯曲角度为180度，半径依据软管标准或实际应用需求确定，一般在规定范围内选取几个不同半径值进行测试。每次弯曲动作要平稳、匀速，避免突然用力对软管造成额外损伤。记录下软管在不同弯曲次数下的状态，观察是否出现破裂、变形过大等情况。

另外一种常见测试是扭转测试，将软管两端固定，一端相对另一端进行扭转，测量在不同扭转角度下软管的反应。同样要注意扭转过程的匀速性，记录软管开始出现异常（如扭断、严重扭曲无法恢复等）时的扭转角度。

完成测试后，再次测量软管的尺寸。对比测试前后的数据，分析软管内径、外径和壁厚的变化情况，以此综合评估软管的柔韧性。同时，整理测试过程中的所有记录，包括外观检查情况、弯曲和扭转测试的数据等，为后续判断软管是否符合柔韧性标准提供全面依据。