在测试领域中，胶塞穿刺力测试仪和普通穿刺力测试有着不同的工作原理。

普通穿刺力测试通常基于较为基础的力学原理。它主要通过简单的机械装置，对穿刺过程施加作用力，并测量这个作用力的大小。一般是将穿刺针固定在一个可移动的装置上，下方放置被测试物体，当装置带动穿刺针下降进行穿刺动作时，连接在穿刺针或装置上的力传感器实时采集穿刺过程中力的变化数据，以此获取穿刺力数值。这种测试方式相对较为通用，适用于多种不同材质、不同用途物体的穿刺力检测，其重点在于单纯地获取穿刺过程中所需要的力量数据。

而胶塞穿刺力测试仪的工作原理则更具针对性。胶塞由于其特殊的用途和材质特性，对穿刺力测试有着独特要求。胶塞穿刺力测试仪不仅要精确测量穿刺力，还要模拟实际使用场景中的一些条件。例如，它会严格控制穿刺的速度、角度以及穿刺针的规格等参数，以确保测试结果与胶塞在实际医药包装等应用场景下的穿刺情况高度相符。测试仪通常采用高精度的力传感器和精密的传动装置，能够准确捕捉胶塞在穿刺瞬间及整个过程中力的细微变化。同时，为了模拟实际使用中胶塞与容器的组合情况，测试仪还会配备相应的模拟固定装置，保证胶塞处于类似实际使用时的固定状态，从而得到更具参考价值的穿刺力数据。

综上所述，普通穿刺力测试侧重于通用的穿刺力测量，而胶塞穿刺力测试仪则针对胶塞这一特定对象，在精准度、模拟实际场景等方面有着更严格和细致的要求，其工作原理也因此有所不同。