传统穿刺针性能检测多依赖人工操作，存在速度不均、力值记录误差大、无法量化稳定性等问题。而大同这款试验仪通过自动化控制与高精度传感技术，实现了对穿刺针穿透力及多次穿刺后稳定性的客观评估，填补了临床前/出厂前检测的标准化空白。

该试验仪的核心功能涵盖三大维度：一是精准测量单次穿刺最大穿透力，通过高灵敏度力传感器捕捉针尖穿透模拟组织时的峰值力；二是评估多次穿刺后的稳定性，通过重复穿刺（可设置次数与间隔），分析力值波动范围，判断针尖是否存在磨损、变形导致的性能下降；三是数据自动记录与分析，实时生成力-位移曲线，输出最大力、平均力、波动系数等关键指标，便于后续溯源与对比。

技术上，该试验仪具备四大特点：

1. 模拟临床真实环境：支持穿刺速度在5-60mm/s范围内调节，匹配临床实际穿刺节奏；配备多种模拟组织模块（如模拟皮肤、血管壁、软组织等），材质与力学性能贴近人体组织，确保测试结果的临床相关性。

2. 高精度传感与控制：采用微牛级力传感器，力值测量误差小于±0.5%F.S；搭配伺服电机驱动，穿刺过程匀速稳定，避免人为因素干扰。

3. 自动化与智能化：内置预设测试程序，一键启动后可自动完成装夹、穿刺、数据采集与分析；测试结果可导出为Excel或PDF格式，便于存档与质量管控。

4. 兼容性强：适配不同规格的穿刺针（如0.3mm-2.0mm直径），夹具可快速更换，满足多种型号检测需求。

试验原理清晰可操作：测试前，将待检穿刺针固定于针体夹具，模拟组织模块固定于测试平台；设置穿刺速度、深度及重复次数等参数。启动后，针体以设定速度向组织移动，针尖接触表面时力传感器开始采集穿刺力，力值上升至峰值（最大穿透力）后回落。单次测试完成后，若设置重复穿刺则自动复位重复。试验结束后，系统计算每次最大力值，分析标准差与变异系数——变异系数越小，稳定性越好。

该仪器的应用场景覆盖多领域：

- 生产企业：用于出厂检测，确保批次产品穿透力符合要求；研发阶段对比不同针尖设计的性能，优化结构。

- 科研与检测机构：研究材质、工艺对穿刺针性能的影响，为新型器械开发提供数据；开展认证检测，保障产品合规性。

- 医疗机构：采购时抽样检测，验证到货产品是否符合临床标准，保障医疗安全。

相较于传统方法，大同试验仪的优势显著：测试结果客观精准，避免人为误差；模拟场景真实，数据临床参考价值高；稳定性评估全面，覆盖单次与多次使用性能；操作简便高效，提升检测效率。

随着临床介入技术的发展，对穿刺针性能的要求日益提高。大同穿刺针针尖穿透力稳定性试验仪的应用，为器械质量管控与性能优化提供了可靠工具，有助于提升临床操作安全性与有效性，推动行业标准化发展。