一、仪器核心功能

该试验仪主要用于准确测定穿刺针在穿刺特定模拟材料时的最大穿刺力，同时可记录穿刺过程中的力值变化曲线，为穿刺针的性能评估、质量控制及优化设计提供数据支撑。其检测结果需符合相应行业标准（如医用穿刺针的相关国标），确保产品达标。

二、仪器组成与工作原理

1. 主要组成

- 测试平台：用于固定待穿刺试样（如模拟皮肤、橡胶膜、医用薄膜等），可调节位置以适配不同试样规格；

- 穿刺执行机构：带动穿刺针做垂直直线运动，可设定穿刺速度与行程；

- 力传感器：安装于穿刺针连接部位，实时采集穿刺过程中的力值变化，精度高、响应快；

- 数据采集与显示系统：将传感器采集的力值转化为数字信号，显示实时力值、绘制力-时间/行程曲线，并可存储试验数据；

- 控制系统：通过操作界面设置试验参数（速度、行程、采样频率等），控制试验启停与流程。

2. 工作原理

将符合标准的试样固定于测试平台，穿刺针垂直对准试样中心；设定穿刺速度后启动试验，穿刺针匀速刺入试样，力传感器同步记录力值；当穿刺针穿透试样时，力值达到峰值（即最大穿刺力），试验自动停止；数据系统记录峰值及全程曲线，供后续分析。

三、操作流程要点

1. 试样准备：按标准要求制备试样（如厚度均匀、无破损的模拟材料），避免环境因素（如潮湿、变形）影响结果；

2. 试样安装：将试样平整固定于测试平台，确保无褶皱、不松动；

3. 穿刺针安装：将待检测穿刺针牢固安装于执行机构，调整位置使针尖垂直对准试样中心（偏差需符合要求）；

4. 参数设置：输入穿刺速度、行程等参数（需匹配试样与穿刺针规格）；

5. 试验执行：启动试验，观察力值曲线变化，确认峰值出现后停止；

6. 数据处理：读取最大穿刺力值，对比标准要求判断是否合格；

7. 维护清理：试验后清理试样残留，定期校准力传感器，保持仪器清洁。

四、应用场景

1. 生产质量控制：穿刺针生产企业用于每批产品的抽样检测，确保穿刺力符合出厂标准；

2. 科研与研发：高校、科研机构用于穿刺针性能优化研究（如不同针尖形状对穿刺力的影响）；

3. 第三方检测：检测机构用于产品认证、质量监督，验证穿刺针是否符合行业标准。

五、使用注意事项

- 试样需与检测标准一致，避免使用非标准材料导致结果偏差；

- 穿刺针需保持完好，无弯曲、针尖钝化等问题（否则影响力值准确性）；

- 力传感器需定期校准（建议每季度或每次使用前校准），确保精度；

- 试验环境需稳定（温度15-35℃、湿度40%-70%），避免振动干扰；

- 操作人员需经过培训，熟悉仪器操作与参数设置，避免误操作损坏设备或影响结果。

该大同穿刺针刺穿力试验仪以操作简便、精度稳定、适用范围广等特点，成为穿刺针性能检测的可靠工具，助力行业提升产品质量与使用安全。