正压密封测试仪在工业生产等领域有着重要作用，正确的维护保养及故障排除能确保其稳定运行，精准检测。

维护保养方面，首先要定期清洁设备表面。使用干净柔软的布擦拭仪器外壳，清除灰尘、污渍等，保持外观整洁。这不仅能提升仪器的美观度，还可防止灰尘等进入设备内部影响性能。

对于测试腔，需定期进行清理。在测试完成后，应及时打开测试腔，检查是否有残留的测试样品或杂质。如有，小心清理，避免刮伤测试腔内壁。可使用适当的清洁工具，如小型毛刷等，将角落和缝隙中的杂物清除干净。

定期校准也是关键环节。按照仪器的使用说明书，定期对正压密封测试仪进行校准。校准能保证测量结果的准确性和可靠性。校准过程中，要严格遵循标准操作流程，使用标准的校准设备和样品，确保校准参数符合要求。

再者，要关注仪器的密封部件。检查密封垫圈等部件是否有磨损、老化现象。如发现密封垫圈有损坏，应及时更换，以保证测试过程中的密封性良好，防止气体泄漏影响测试结果。

接下来谈谈故障排除。若测试结果出现偏差，首先要检查测试参数的设置是否正确。确认测试压力、时间等参数是否与标准测试要求一致。若参数设置有误，重新设置正确参数后再次进行测试。

若仪器出现异常响声，需检查各部件的连接是否松动。查看测试腔的门、管道连接部位等，如有松动，拧紧连接螺丝。同时，检查电机、传动部件等是否有异常，如有故障及时维修或更换。

当显示数据不稳定时，可能是传感器出现问题。对传感器进行清洁和检查，查看是否有异物遮挡或损坏。如传感器故障，需联系专业技术人员进行维修或更换。

如果测试过程中压力无法达到设定值，要检查气体供应系统。查看气体管道是否有堵塞、漏气现象，气体阀门是否正常开启。确保气体供应正常后，再次进行测试。

另外，若仪器出现死机等故障，可尝试重启设备。按照正确的操作方法关闭仪器电源，等待数秒后再重新开启，看是否能恢复正常运行。若重启后仍有问题，需进一步排查故障原因，可能涉及硬件故障，需专业维修。

总之，正压密封测试仪的维护保养与故障排除工作需要认真细致地对待。通过定期维护和及时准确地排除故障，能使仪器保持良好性能，为工业生产等提供可靠的密封检测保障。