抗张强度是材料力学性能的重要指标之一，准确测定抗张强度对于评估材料质量和性能具有关键意义。而抗张强度试验机在这一过程中发挥着重要作用，其试样制备和试验要求都有严格规定。

首先是试样制备。试样的尺寸必须符合标准，通常为矩形或圆形。对于矩形试样，长度方向应与材料的主受力方向一致，宽度和厚度的测量要精确到规定的精度范围。制备过程中要保证试样表面光滑、无瑕疵、无划痕，避免因表面缺陷影响试验结果。在裁剪试样时，应使用锋利的刀具，确保切口整齐，防止试样边缘出现毛边或破损。如果是从较大的材料板材上取样，要注意避开材料内部的不均匀区域，如纹理变化较大的地方、有杂质夹杂的部位等，以保证所取试样能代表材料的整体性能。

对于一些特殊材料，如纤维增强复合材料，试样制备更为复杂。要按照特定的工艺进行纤维的排列和固化，确保纤维的方向和分布符合试验要求，从而准确反映材料在不同受力条件下的抗张性能。

在试样制备完成后，还需对其进行状态调节。这是因为材料的性能会受到环境湿度、温度等因素的影响。一般要将试样放置在规定的温湿度环境中一段时间，使其达到稳定状态，这样才能得到准确可靠的试验结果。

接下来是试验要求。试验前，要对试验机进行校准，确保其测量精度和准确性。检查试验机的各个部件是否正常运行，加载系统是否平稳，测量装置是否灵敏。将制备好的试样安装在试验机的夹具上，夹具的设计要保证能牢固夹住试样，且不会对试样造成额外的损伤。

试验过程中，要按照规定的加载速度进行加载。加载速度过快可能导致试样瞬间破坏，无法准确获取抗张强度值；加载速度过慢则会延长试验时间，影响工作效率，同时也可能因环境因素的变化对试验结果产生干扰。在加载过程中，要密切观察试样的变形情况和试验机的各项数据，如力值、位移等，并做好记录。

当试样出现断裂时，记录下此时的最大力值，即为抗张强度。同时，还要观察试样的断裂方式，是脆性断裂还是韧性断裂，这对于分析材料的内部结构和性能特点也具有重要意义。

对于试验数据，要进行多次测量和统计分析。如果数据存在较大偏差或离散性较大，需要重新检查试验过程和试样制备情况，排除可能存在的误差因素，以获得准确、可靠的抗张强度试验结果，为材料的性能评估和质量控制提供有力依据。通过严格遵循抗张强度试验机的试样制备与试验要求，能确保试验结果的科学性和准确性，更好地服务于材料研究和工程应用。