首先是动力系统。这一系统犹如测试仪的“心脏”，为整个测试过程提供动力支持。通常由高性能的电机等组件构成，能精准调控压力和流速，模拟药液在实际使用过程中的流动状态，确保测试条件的真实性和可靠性，让过滤器在接近实际工况的环境下接受检测。

其次是检测管路部分。该部分是药液流动的“通道”，由不同规格的管道、阀门等组成。管道需具备良好的耐腐蚀性和密封性，防止药液泄漏影响测试结果。阀门则可灵活控制药液的流向、流量以及通断，以便根据不同测试需求进行调整。在管路中，还设有高精度的流量传感器和压力传感器，能实时监测药液的流量和压力数据，并将这些数据准确反馈给控制系统。

再者是控制系统。它就像测试仪的“大脑”，由先进的微处理器和相关软件组成。操作人员可通过控制界面设定各种测试参数，如测试压力、测试时间、流量范围等。微处理器依据设定参数对动力系统、检测管路等进行精确调控，同时对传感器反馈的数据进行快速分析和处理，根据预设标准判断药液过滤器的畅通性是否达标，并将测试结果清晰直观地显示在显示屏上。

另外，还有样本固定装置。它能稳固地固定待测试的药液过滤器，保证在测试过程中药液过滤器位置不发生偏移，使药液均匀通过过滤器，确保测试结果的准确性和可重复性。

这些结构相互协作，共同保障了药液过滤器畅通性测试仪能够高效、准确地完成对药液过滤器畅通性的检测工作 。