测试样品本身
1. 材质：不同材质的刀具，如碳钢、不锈钢、陶瓷等，其硬度、韧性等特性不同，直接影响锋利度。硬度较高的材质能保持更长久的锋利，但可能较脆；韧性好的材质不易崩刃，但锋利度保持性可能稍逊。
2. 刃口几何形状：刃角大小、刃口的打磨方式（如平磨、V 磨、凹磨等）都会改变切割时的受力情况。较小的刃角一般切割阻力小，更锋利，但也更容易磨损。
3. 刃口微观结构：即使宏观上刃口形状相同，微观上刃口的粗糙度、是否有微小缺口等也会对锋利度产生影响。粗糙的刃口或有缺口的刃口会增加切割阻力。
测试方法与设备
1. 测试设备精度：如果使用仪器测量，设备的精度至关重要。例如用于测量切割力的力传感器，精度低会导致测量数据误差大，无法准确反映锋利度。
2. 测试方式：切割测试中，切割材料、切割方式（如直线切割、曲线切割、往复切割等）对结果影响明显。不同的切割方式，刀具所受的力和磨损情况不同。比如，直线切割相对简单，而往复切割对刃口的磨损更复杂。
3. 测试环境：环境的温湿度可能影响测试材料的物理性能，进而影响锋利度测试结果。例如，在潮湿环境下，测试材料可能受潮变软，使切割变得容易，导致对刀具锋利度的误判。
操作人员
1. 操作技巧：操作人员在进行测试时施加力的稳定性、速度的均匀性等都有影响。若施加力不稳定，忽大忽小，会使切割力数据波动大，难以准确评估锋利度。
2. 经验差异：不同操作人员对测试标准的理解可能存在偏差。比如对于切割深度、切割顺畅程度的主观判断，经验丰富和经验不足的人员可能给出不同结论。
测试材料
1. 种类：测试选用的材料不同，锋利度表现不同。切割软质材料如纸张，与切割硬质材料如皮革，对刀具锋利度要求不同。软质材料可能对刃口的微观缺陷不敏感，而硬质材料更能检验刀具的真实锋利度。
2. 厚度与密度：即使是同一种测试材料，厚度和密度的变化也会改变切割难度。较厚或密度大的材料需要更大的切割力，从而影响对刀具锋利度的判断。
