准备工作

1. 标准器具：选用已知精确规格的标准针管，其刚性参数经过权威计量机构认证，精度级别应满足校准要求。准备高精度的测量工具，如千分尺，用于精确测量针管相关尺寸。

2. 环境条件：确保校准工作在温度相对稳定（通常为23℃± 2℃）、湿度适中（一般为45% - 75%）的环境中进行，避免环境因素对测量结果产生干扰。

外观与功能检查

1. 外观检查：观察刚性测试仪外观，确保仪器表面无明显划痕、破损，显示屏清晰可读，各按键操作灵活、响应正常。

2. 功能测试：接通电源，开启仪器，检查仪器各项功能菜单是否正常显示，测试运行程序能否顺利启动。对仪器的加载装置、数据采集系统等进行初步运行，查看是否有异常噪音或卡顿现象。

校准过程

1. 尺寸测量校准：用千分尺测量标准针管的外径和壁厚，记录精确数值。将标准针管安装到刚性测试仪上，使用测试仪自带的测量装置测量针管的外径和壁厚，对比测试仪测量值与千分尺测量的标准值。若存在偏差，按照仪器操作手册中的校准方法，对测试仪的尺寸测量模块进行参数调整，直至测量值与标准值的误差在允许范围内。

2. 刚性测量校准：将标准针管按规定的测试方法固定在测试仪上，设置测试参数，启动刚性测试。记录测试仪显示的刚性测量值，与标准针管的已知刚性标准值进行对比。若两者差值超出允许误差范围，需对测试仪的力值传感器等关键部件进行校准。一般可通过调节传感器的增益或零点设置，使测试仪的测量值与标准值相符，校准过程中需多次重复测量标准针管的刚性，确保校准的准确性和稳定性。

校准结果记录与报告

校准完成后，详细记录校准过程中的各项数据，包括标准针管参数、测量偏差值、校准调整参数等。编制校准报告，注明校准日期、校准人员、校准结论等信息，确认测试仪是否校准合格，若合格可继续投入使用，若不合格需进一步维修调试后重新校准。