气密性测试仪在众多领域有着关键应用，用于检测物体是否存在泄漏，确保其密封性良好。它的工作原理基于气体的特性及相关物理定律。

常见的气密性测试仪采用差压法原理。此方法需先准备一个与被测工件容积相同的标准模具。将标准模具与被测工件分别连接到测试仪的不同气路。测试仪向两者充入相同压力的气体，正常情况下，若被测工件无泄漏，那么被测工件内的气体压力变化应与标准模具内气体压力变化一致。但一旦被测工件存在泄漏，其内部气体压力就会因气体泄漏而发生改变，与标准模具内的压力产生差值。气密性测试仪通过高精度的压力传感器敏锐捕捉这一压力差，进而精确判断被测工件是否存在泄漏，并依据压力差的大小评估泄漏程度。

另一种是直压法原理。直接向被测工件充入一定压力的气体，一段时间后，观察工件内部气体压力的变化情况。若工件气密性良好，压力基本保持稳定；若存在泄漏，压力会逐渐下降。测试仪依据压力下降的数值及速率，来确定泄漏是否存在以及泄漏的严重程度。

还有流量法原理。当向被测工件充入气体时，若工件存在泄漏，就会有气体持续泄漏出去。气密性测试仪可测量通过泄漏处的气体流量大小。当流量值超过设定的允许范围时，即判定工件气密性不合格。通过准确测量流量，能够精准评估泄漏量的多少。

不同原理的气密性测试仪各有特点，在实际应用中，需根据具体检测需求、被测工件的特性等因素，合理选择合适原理的测试仪，以实现高效、准确的气密性检测。